白剛玉磨料具有高硬度、耐磨性強、耐高溫、化學穩定性好、粒度均勻、熱傳導性能佳、強度高與韌性大、自銳性強、低磨削熱、高抗壓強度及色澤潔白等性能，具體如下：
1、高硬度：
白剛玉磨料的莫氏硬度僅次于金剛石，具有非常強的磨削能力。這種高硬度使得它在處理高硬度材料時表現優異，如淬火鋼、合金鋼、高速鋼等。
2、耐磨性強：白剛玉磨料具有良好的耐磨性，能夠在高速旋轉的磨具下承受高溫高壓和強烈的摩擦力，保持長期的穩定性和高效率。
3、耐高溫：白剛玉磨料具有較高的熔點和熱穩定性，熔點高，最高使用溫度可達1900℃。即便在高溫環境下，它也能保持較好的性能，不易軟化和熔化，因此適用于高溫加工和熱處理領域。
4、化學穩定性好：白剛玉磨料在大多數酸、堿、有機溶劑和高溫環境下均表現出較好的穩定性，不易受到腐蝕或破壞。這種化學穩定性使得它在一些對化學穩定性有要求的領域得到廣泛應用，如光學玻璃的研磨、半導體材料的修整等。
5、粒度均勻：白剛玉磨料的粒度分布均勻，粒子形狀規則。這使得它在磨削過程中能夠更加均勻地對工件進行磨削，提高磨削的一致性和精度。同時，粒度均勻性也有助于保證加工表面的光潔度。
6、熱傳導性能好：白剛玉磨料的熱傳導性能良好，可以快速地將熱量傳遞到磨削面，有效地減少磨損和斷裂的風險。這一特性在高溫磨削過程中尤為重要。
7、強度高與韌性大：白剛玉磨料具有較高的抗壓和抗彎強度，能夠在高負荷的條件下維持形狀和穩定性。同時，它的韌性也較高，不易斷裂，具有較長的使用壽命。
8、自銳性強：白剛玉磨料在加工過程中能夠不斷破碎形成新的棱角和邊刃，保持持續磨削能力。這一特性使得它在長時間連續作業中仍能保持穩定性能，避免因磨料鈍化導致的加工效率下降。
9、低磨削熱：
白剛玉磨料的磨削熱較低，能夠降低磨削過程中因熱膨脹造成的工件變形和燒傷。這使得它適用于對熱影響敏感的工件，如光學鏡片、半導體芯片等的磨削。
10、高抗壓強度：白剛玉磨料具有較高的抗壓強度，能夠在磨削過程中保持較好的形狀穩定性，不易破碎和變形。這一特性使得它適用于對形狀要求較高的磨削和修整，如模具、工模具等的加工。
11、色澤潔白：白剛玉磨料的顏色十分潔白，在使用過程中不會對加工物體產生污染。在對顏色要求高的加工領域得到廣泛應用，如高端工藝品、五金產品等的表面美化處理。
